環(huán)保管家煤化工廢水處理技術(shù)面臨的問(wèn)題

1.廢水處理設備成本高。隨著(zhù)環(huán)保力度的加大，政策要求越來(lái)越嚴格。目前，許多用于處理煤化工廢水的設備在技術(shù)上沒(méi)有跟上步伐，一些能夠滿(mǎn)足節能環(huán)保要求的設備由于研究投入和投資成本高，售價(jià)非常高。對于煤化工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，如果要購買(mǎi)技術(shù)先進(jìn)、廢水處理效果好的設備，投資成本勢必增加。為了滿(mǎn)足更高的污水處理要求，需要增加污水處理設備的采購成本。此外，廢水處理需要使用大量的廢水處理凈化劑，只要有生產(chǎn)和廢水排放，就需要穩定的廢水處理凈化劑供應。因此，要處理煤化工廢水，除了增加購買(mǎi)廢水處理凈化劑的投資外，還需要增加購買(mǎi)新的處理設備的投資。

2.廢水預處理存在的問(wèn)題對于一些早期建設的廢水處理工程，由于當時(shí)技術(shù)條件有限，對廢水預處理階段缺乏深入了解，采用的處理工藝路線(xiàn)是脫酸、萃取、脫氨，以去除廢水中的氨和酚。由于萃取脫酚在PH值較高的環(huán)境中效果不佳，進(jìn)入生化階段的水中含酚量較高。但是廢水處理后，如果水中仍然含有較高的酚和氨，說(shuō)明處理效果不好，處理后的水質(zhì)仍然較差。另外，對于一些含油量高的污水處理工程，進(jìn)水中的含油量很高，其含量基本在1000mg/L以上，當進(jìn)水波動(dòng)時(shí)。在這種情況下，常規氣浮裝置將面臨嚴重的泡沫，從而增加油水分離的技術(shù)難度。

3.技術(shù)落后，運行效果不穩定。對于煤化工廢水的處理，處理工藝多種多樣，但很多工藝傳統陳舊，實(shí)際運行中效果不夠穩定，處理后的水質(zhì)仍難以達到環(huán)保標準。對于一些水質(zhì)比較干凈的工程，常規處理工藝可以滿(mǎn)足要求。然而，大多數煤化工廢水項目的廢水水質(zhì)較差，難以用常規工藝處理。最終排水中氨氮含量往往嚴重超標，達不到“零排放”的效果。目前，大多數企業(yè)的深度出水COD含量很高。通過(guò)檢測數據分析，COD含量一般在100-200mg/L，有的甚至更高。因此，只有少數企業(yè)能夠保證穩定的出水達標，而超標的出水也會(huì )為后續的回水增加工藝難度。污水處理工藝設計中也存在一些不夠合理的問(wèn)題。如污水處理工藝單元功能存在重復工藝，不僅增加了處理成本，而且厭氧負荷低，最終處理效果不理想。比如有些廢水處理工藝用硫酸調節水的PH值，容易導致硫化氫有毒氣體的產(chǎn)生，水質(zhì)處理設計不夠合理，處理效果不好。所以很多處理過(guò)程都達不到“零排放”的效果，所以處理后的廢水還是達不到直接排放的標準。如果直接排放，還是會(huì )對環(huán)境造成很大的危害。